Alloy 20/N08020/Incoloy 20
Alloy20化學成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌號 | % | 鎳Ni | 鈷 Co | 鉻Cr | 鐵 Fe | 鈮Nb | 鉭Ta | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 硫 S | 磷 P | 銅 Cu | 鋁 Al | 鈦 Ti |
Alloy20 | 小 | 14 | 6.0 | ||||||||||||
大 | 72 | 17 | 10.0 | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.04 | 0.5 | 0.35 | 0.50 | |||
Alloy20物理性能：
密度 g/cm3 | 熔點 ℃ | 熱導率 λ/(W/m•℃) | 比熱容 J/kg•℃ | 彈性模量 GPa | 剪切模量 GPa | 電阻率 μΩ•m | 泊松比 | 線膨脹系數 a/10-6℃-1 |
8.43 | 1370 1430 | 12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
Alloy20力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
Alloy20生產執行標準：
標準 | 棒材 | 鍛件 | 板(帶 |
目前，隨著應用領域的擴大，國際市場上消耗的高溫合金材料數量不斷增多.年消耗量基本達到三十萬噸。我國的高溫合金材料每年產量約一萬噸，但是需求量每年約兩萬噸以上，因此市場缺口很大。
我國高溫合金的生產與需求不匹配的原因主要有：
1、我國的生產能力不足，能夠生產高溫合金的企業數量較少，這就導致了生產能力遠遠達不到市場的需求的數量，個別的高溫合金材料還需要進口，尤其是在燃氣輪機和核電等領域。
2、現有材料難以滿足產品的需求。我國的高溫合金生產水平雖然有很大提高，但是與美、俄等強國仍有很大差距，導致了現有的高溫合金材料不足的現象。這就需要國內高溫合金生產企業提高現有的研發能力，同時還要提高生產設備質量，使其具有生產*高溫合金材料的實力。
我國的新型高溫合金需求不斷增加，主要的原因有：
1、大力發展了航空航天產業.在這一領域不斷加強創新，不斷研制性能更優的發動機。擴大了高溫合金材料的市場，導致了對其需求的增加。
2、這就拉動了對發電設備的需求，特別是其中的關鍵零部件渦輪盤的需求增加。
3、正在進行研發的燃機組已經有了新的突破，在其實現量產后對高溫合金的需求數量也會大幅增多。
